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        门窗幕墙赛道 跑出数字化先锋

        门窗幕墙赛道 跑出数字化先锋

        创高门窗狮北加工基地。受访企业供图

        广东创高幕墙门窗工程有限公司(下称“创高门窗”)生产车间内 ,自动化生产设备有序运转,物料排产、订单需求数据一目了然 ,数字化改造填平了从工地到工厂的信息鸿沟 ,让大批量个性化定制生产成为现实 。

        创高门窗深耕门窗幕墙领域二十余年,其产品在现代化建筑中应用广泛,发挥着隔音 、隔热、保温、抗风压、防渗漏 、装饰及安全保障等复合功能。目前,创高门窗的铝合金门窗及各类建筑幕墙年产能达190万平方米 ,铝合金门窗销量全国前三,完成了超千个大型门窗幕墙工程项目 。

        门窗幕墙行业与下游地产行业紧密关联,但即便是在当前地产市场总体发展放缓的环境中,创高门窗仍实现了逆势增长 。在创高门窗董事长兼总经理张河山看来 ,这得益于自动化和数字化赋能企业提质增效 ;同时,该司还开拓了家装赛道,挖掘出新的增长点。

        ●华声宇 叶洁纯

        重视研发投入 ,保障品质

        机构数据显示  ,我国门窗行业规模自2012年以来每年保持约10%复合增长,至2021年整体行业规模已近1万亿元 。按产品材质分类,以铝合金门窗为代表的金属门窗是目前门窗产品里的第一大品类,占比约六成。相比于其它材质的门窗产品,铝合金门窗使用寿命更长 、性能更佳、安全性更好、更美观和实用 ,因此已成为大型建筑工程和零售家装工程里的主流门窗品类。

        据介绍,创高门窗共有3个生产基地 ,共8万平方米,具备年生产铝合金门窗150万平方米和各类幕墙40万平方米的能力。当前 ,创高门窗已完成了超千个大型建筑幕墙和铝合金门窗工程的研发 、设计 、制造和安装服务,与保利、中海 、香港新鸿基、龙湖等多个著名地产公司长期合作。

        作为连通室外以及直面各种气候环境的功能性产品,一扇合格门窗的首要标准是高安全性。“由于沿海地区气候的特殊性 ,沿海高层建筑对门窗幕墙的结构安全和系统性能要求非常高,门窗必须要具备更好的抗风压性能和防渗漏性能 。”张河山表示,为了确保在不同环境下门窗产品拥有安全和优越的性能 ,创高门窗每年在门窗幕墙技术的研发投入不低于营收总额的3%。2017年,“广东省创高节能环保系统门窗幕墙工程技术研究中心”落成揭牌,创高门窗成为行业少数能拥有省级研发中心的企业。其研发中心内 ,超50名研发人员均为高学历人才。

        除了将研发成果应用在自身产品上,创高门窗还助力行业发展,将研发成果反哺到业内标准中 。历年来,创高门窗参与起草了《铝合金门窗》《建筑幕墙防火性能分级及试验方法》《建筑用纱门窗技术条件》《建筑用通风百叶窗技术要求》等32项国家标准 、行业标准 。目前 ,创高门窗拥有41项有效国家专利,6项注册商标,4项软件著作权 ,8项高新技术产品。

        为保障高品质批量化生产 ,创高门窗通过先进的智能数控自动化切割中心、智能激光锯铣中心、数控加工中心等进行精密的产品加工 ,全程严格按照最新的国家标准和行业标准执行,并采用国内外优质铝合金型材、玻璃、五金配件以及密封材料。

        打造智能生产示范车间

        每一台智能化数控设备,都连接着一座数据池。近年来 ,创高门窗推动流程再造 ,打通各环节堵点,并在此基础上实施由点到面的数字化转型 。

        “随着企业生产规模扩大 ,我们同时在建的项目有近百个 ,令管理难度大大增加 ,原有的信息传递方式已显得低效。”张河山表示,门窗行业比较特殊 ,业务链包括设计 、生产、安装和售后,使得企业急需通过数字化转型让业务管理顺畅起来。

        以往,门窗制造商为实现批量化定制,要根据工地的实际情况对生产计划进行多达数十次的调整 ,每一次调整都意味着重新计划、排料,这种前后方信息不对称往往很容易导致不必要的资源浪费。

        10年前 ,在信息化管理发展之初 ,创高门窗就上线了ERP系统 ,进行小范围的信息化转型试水 ,初步解决了人、财、物、信息等资源的综合平衡和优化管理。近3年来,创高门窗将数字化管理系统推广到更多职能板块 ,建设项目管理系统、供应链管理系统、办公管理系统、MES管理系统 、财务管理系统等数字化管理系统 ,从本质上对计划、生产、施工、业务进行协同改善。

        一个直观的改变是,基于有效数据共享,创高门窗设计 、下单 、供应、生产 、安装 、收款和结算环节的实时情况全部变得可视。在创高门窗位于南海狮山的生产基地里,数控设备将生产情况实时上传至管理系统,百公里外的项目工程负责人能随时获取订单进展。“应用线上跟单系统之后 ,我们能节约40%的沟通时间。”创高门窗一位工厂负责人表示。

        通过数字化改造,创高门窗的生产效率提升了20% 。为此,创高幕墙门窗数字化车间成功入选2021年南海区工业互联网创新应用标杆项目。

        技术出身的张河山尝到了数字化的“甜头” 。在他看来,数字化改造是企业的“一把手工程”。“一旦从源头导入数据 ,各个环节可以逐一打通,实现紧密串联,数字化的红利不断释放 。”张河山说。

        重安全 、高标准建立竞争壁垒

        面对门窗产业数千亿级的市场 ,门窗零售市场却一直呈分散化发展,聚集度并不高。在张河山看来,从工地到工厂的距离与生产成本呈正相关的关系 ,远距离接单成本过高,限制了传统门窗企业的布局范围。

        细分市场的发展前景也不尽相同。我国的门窗市场可分为工程市场和家装市场(零售市场)。传统的工程市场即房地产企业与门窗企业合作,进行集中采购、规模化生产和团队施工,同一楼盘的门窗基本上是统一的风格和材质。伴随城市建设日趋成熟,新建项目增量放缓,加之地产行业进入调整阶段,“工程市场存量虽大,但不会有大的增量空间 ,甚至可能慢慢萎缩。”张河山认为。

        与工程市场相对应的 ,家装(零售)市场却呈现蓬勃发展之势。年轻消费者对于家居装修的个性化追求,带动家装市场规模不断扩容。“包括老旧建筑的门窗改造,以及消费者对品质消费的日趋注重 ,人们的改善性需求正持续释放。”张河山表示。

        不过,家装门窗市场仍存在“小、乱、散”的混战情况,产品体系 、品牌经营、安装售后等业务环节都具有巨大的提升空间  。瞄准这个契机 ,创高门窗成立子公司进军家装门窗市场,实施“产品领先、高效交付、模式创新”的发展战略 ,现已推出平开窗、推拉窗、平推窗、升降窗 、折叠窗、推拉门 、平开门、纱门窗 、阳光房等多个产品系列。

        为了进一步建立优势,未来3年,创高门窗将持续投入研发创新,对在建的企业技术中心进行升级 ,争取获评为省级企业技术中心;未来5年,创高门窗计划每年至少申请1—2项发明专利及3—6项实用新型专利,加强技术成果转化,每年转化不少于2项科技成果。

        观察眼

        在不确定中

        “变道超车”

        企业发展不仅要“低头赶路”,更要“抬头看天”。当“大气候”发生变化,顺势而为或许能迎来新的发展契机。

        门窗行业与地产开发联系紧密,自去年以来,受终端市场环境变化的影响 ,门窗行业发展一度面临压力,但创高门窗不但实现了逆势增长,还抓住了数字化转型的窗口期,推动生产经营提质增效 ,为进军家装市场奠定了基础。

        面对不确定性,创高门窗有两条重要“战法”。一是选对客户。创高门窗一直坚持与发展稳健的优质客户合作,这一方面提升了企业的抗风险能力  ,同时在客户严苛的交付要求下磨砺品质、加速创新 ,形成了差异化竞争优势 。

        二是顺势布局。创高门窗从工程门窗幕墙起家,对市场前景有清晰的认知 。在消费升级大趋势下,人们对门窗品质的要求越来越高,个性化 、定制化、改善性需求井喷,家装市场成为门窗企业的“必争之地”。家装市场虽是“蓝海”,但“暗礁密布”,对企业的产品研发及设计 、个性化定制、交付安装能力、售后服务能力、营销模式提出了全新要求。企业只有敢于跳出“舒适区”,才有可能在这片新天地立足 。

        找准突破口之后,创高门窗迅速组建新团队 、切入新赛道 ,显示出企业的胆识与魄力 。门窗行业是一个极为分散的行业,企业稍稍放松警惕就容易跌入“低价、低质 、低利润”的恶性循环,但我们有理由相信 ,“一开始就把事情做好”的企业,将走上高质量 、可持续的发展道路。

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